Rolki prowadzące zostały zaprojektowane do pracy na różnorodnych powierzchniach jezdnych i znajdują zastosowanie w napędach krzywkowych, systemach przenośnikowych oraz innych aplikacjach. Charakteryzują się one grubościennym pierścieniem zewnętrznym, co umożliwia im przenoszenie obciążeń udarowych. Dzięki temu mogą zmniejszać naprężenia wywołane odkształcaniem i zginaniem, co przekłada się na ich wydajność i trwałość w wymagających warunkach eksploatacji. Czym jeszcze charakteryzują się rolki prowadzące?
Rolki prowadzące bieżne i ich charakterystyka
Rolki bieżne są konstruowane na bazie jednorzędowych, wąskich łożysk kulkowych zwykłych serii 60. i 62., lub dwurzędowych, szerokich łożysk kulkowych skośnych serii 30., 32. i 33. Są wyposażone w uszczelnienia plastikowe lub stalowe blaszki ochronne. W ofercie znajdują się modele z płaską lub kulistą powierzchnią bieżną, co umożliwia dopasowanie do specyficznych potrzeb aplikacji. Z zewnątrz rolki prowadzące bieżne mogą przypominać łożyska kulkowe lub samonastawne, jednak ich charakterystyczną cechą jest masywnie zbudowany pierścień zewnętrzny, który może pełnić funkcję zewnętrznej bieżni współpracującej. Rolki bieżne z trzpieniem, dzięki masywnemu sworzniowi wyposażonemu w gwint zamiast tradycyjnego pierścienia wewnętrznego, stanowią gotowe do zabudowy, nierozłączne elementy nośne. Pozwala to na szybkie i łatwe montowanie ich do współpracujących elementów maszynowych.
Rolki prowadzące toczne i ich charakterystyka
Rolki toczne, będące łożyskami igiełkowymi lub walcowymi o zmodyfikowanej konstrukcji, wyróżniają się grubościennym pierścieniem zewnętrznym. Ta specyficzna budowa pozwala im przenosić większe obciążenia promieniowe w porównaniu do rolek bieżnych opartych na konstrukcji łożysk kulkowych. Pomimo zdecydowanie większej nośności, rolki toczne charakteryzują się słabszymi osiągami obrotowymi. Rolki popychaczy, będące gotowymi do montażu i nierozłącznymi elementami tocznymi, zastępują pierścień wewnętrzny masywnym sworzniem, który jest wyposażony w gwint. Dzięki temu, montaż rolki popychaczy do współpracujących elementów maszynowych jest szybki i łatwy.
Rolki prowadzące - komponent niezbędny w wielu aplikacjach
Rolki prowadzące, które są często stosowanymi podzespołami maszynowymi w przemyśle, są przystosowane do prowadzenia wałów, tulei oraz innych elementów tocznych. Odznaczają się one wyjątkową wytrzymałością. Zakres temperatur, w jakim mogą pracować, rozciąga się od -20°C do +140°C. Ich pierścień zewnętrzny standardowo ma powierzchnię bieżną o kształcie baryłkowatym (wypukłym), choć dostępne są również modele z powierzchnią bieżną walcową (płaską), co pozwala na szerokie zastosowanie w różnych warunkach operacyjnych.
- Zewnętrzny materiał partnerski